Sačma od visokog ugljičnog čelikakoristi se u većini primjena pjeskarenja na kotačima i stvara udubljene, izdubljene površine.Od udarca trpi samo koža sačme i vrlo tanke ljuspice će se postepeno odvajati od sačme, koja sama ostaje okrugla tokom svog životnog ciklusa.Naščelična sačmaje vrlo izdržljiv sa velikom otpornošću na zamor od udara, što mu daje efikasnu i brzu brzinu čišćenja.
Naša visokougljična čelična sačma se koristi u raznim aplikacijama kao što su;uklanjanje pijeska, uklanjanje naslaga kamenca, čišćenje, sačmarenje itd. Proces centrifugalne atomizacije i dvostruka toplinska obrada u postrojenjima Airblast, kao i kontinuirane mjere kontrole kvaliteta, osiguravaju da sačma bude najvišeg kvaliteta.

Visokougljični čelik
Visokougljični čelikproizvodi ugravirani ili ugaoni profil površine i dobro je prikladan za čišćenje, uklanjanje kamenca, jetkanje i uklanjanje pijeska.Naš visokokvalitetni čelični granulat ima dug radni vek i koristi se u mašinama za peskarenje na točkovima i u prostorijama za peskarenje.

High Carbon Steel Grit GPima najnižu tvrdoću u rasponu od 42 do 52 HRC i također se poštuje kao ugaona sačma, jer će grit dobiti okrugli oblik tokom svog vijeka trajanja.Uglavnom se koristi u mašinama za pjeskarenje na kotačima i ima dobre rezultate u industriji ljevaonice jer se čisti brže uz malo povećanja troškova održavanja i habanja dijelova stroja.GP se koristi za čišćenje, uklanjanje kamenca i peska.

Visokougljični čelik Grit GLima srednju tvrdoću u rasponu od 53 do 60 HRC.Koristi se u mašinama za peskarenje i prostorijama za peskarenje i posebno je pogodan za teške zahteve za uklanjanje kamenca i pripremu površine.Iako je GL srednje tvrdoće, takođe gubi svoj ugaoni oblik tokom peskarenja.

Visokougljični čelik granulacija GH.Maksimalna tvrdoća u rasponu od 60 do 64 HRC.Ostaje pod kutom u radnoj mješavini i stoga je idealno prikladan za zahtjeve površinskog jetkanja.GH se često koristi u prostorijama za pjeskarenje za brzo čišćenje i postizanje profila sidrenja prije nanošenja premaza.

PROIZVODNJA

Airblast Abrasives ima dva namjenski izgrađena proizvodna pogona za proizvodnju abraziva sa visokim ugljičnim čelikom koji pokrivaju površinu od 4.000 m2.Za proizvodnju ujednačenog sfernog zrna, fabrika koristi najsavremeniju tehnologiju za proizvodnju proizvoda visokog kvaliteta:
• Proces centrifugalizacije umjesto velikih strujanja vodenog mlaza za atomizaciju tečnog čelika u sferičnije i ravnomjernije čestice.
• Drugo toplotno gašenje daje abrazivu uniformniju hemijsku i unutrašnju strukturu, čineći abraziv manje krhkim.
• Gašenje vazduhom umesto gašenja vodom dovodi do manjeg broja mikro pukotina, a samim tim i do veće trajnosti abraziva.

Visokougljični čelik se proizvodi atomizacijom rastopljenog čelika nakon čega slijedi niz termičkih i mehaničkih tretmana kako bi se proizvodu dale željene karakteristike.
1. Pažljiv odabir otpada.
2. Topljenje otpada u električnoj indukcijskoj peći, dodavanjem potrebnih legura.
3. Atomizacija kroz centrifugalizaciju kako bi se dobilo zrno ujednačenog oblika.
4. Prosijavanje da biste dobili prave veličine zrna
5. Zavijanje za uklanjanje sačme nepravilnog oblika
6. Gašenje za vrhunski integritet čestica uz minimalne naponske pukotine
7. Kaljenje
8. Druga projekcija
9. Pakovanje.(fotografija)

Prije, za vrijeme i nakon procesa, naš interni odjel za kontrolu kvaliteta kontinuirano provjerava konzistentnost i kvalitet naših abraziva.Naša laboratorija za istraživanje i razvoj neprestano nastoji poboljšati ključne faktore performansi abraziva i optimizirati proizvodni proces.

Ako ste zainteresovani za ove artikle, kontaktirajte nas!