Niskougljična zaobljena čelična sačma
Model/Veličina:S110-S930/Φ0.3mm-2.8mm
Detalji o proizvodu:
Niskougljične čelične sačme sadrže manje ugljika, fosfora i sumpora od visokougljičnih čeličnih sačma.Zbog toga je unutrašnja mikrostruktura niskougljičnih sačma mnogo glatkija.Čelične sačme sa niskim udjelom ugljika su mekše u poređenju sa sačmama od visokougljičnog čelika.To rezultira 20 – 40 % dužim vijekom trajanja abraziva.
Ključne specifikacije:
PROJEKT | SPECIFIKACIJA | METODA ISPITIVANJA | |||
HEMIJSKI SASTAV | C | 0,08-0,2% | P | ≤0,05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
| Si | 0,1-2,0% | Cr | / |
|
| Mn | 0,35-1,5% | Mo | / |
|
| S | ≤0,05% | Ni | / |
|
MIKROTRUKTURA | Homogeni martenzit ili bejnit | GB/T 19816.5-2005 | |||
Gustina | ≥7,0-10³kg/m³(7,0kg/dm³) | GB/T 19816.4-2005 | |||
EXTERNALFORM | Otvor za zrak < 10%.Conjoins.Oštar ugao.Stopa deformiteta< 10% | Visual | |||
HARDNESS | HV:390-530(HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 |
Koraci obrade:
Otpad→Odaberi i rezanje→Taljenje→Rafiniraj (dekarbonizuj)→Atomizira→Sušenje→Skalper Screening→Spiraliziranje i puhanje za uklanjanje otvora za zrak→Prvo gašenje→Sušenje→Uklanjanje prašine→Drugo kaljenje→Hlađenje→Fino prosijavanje→Pakovanje i skladištenje
Prijave:
Tipična područja primjene: prethodna obrada površina od čelika ili lijevanog željeza prije farbanja, uklanjanje kamenca i rđe, uklanjanje ivica.
Prednosti:
① Idealno za upotrebu za čistu, poliranu metalnu površinu.
② Niskougljične čelične sačme se koriste i u turbinskim i u sistemima za pjeskarenje komprimiranim zrakom.Niskougljični čelični sačci osiguravaju niže trošenje lopatica turbine.
③ Životni ciklus sačme od niskougljičnog čelika je oko 30% duži od konvencionalnih visokougljičnih čeličnih sačmi.
④ Proces pjeskarenja proizvodi manje prašine, što rezultira nižim troškovima održavanja sistema za filtriranje.
Zašto Low Carbon?
Čelična sačma s niskim udjelom ugljika i visokim sadržajem mangana ima visok kapacitet apsorpcije udara, udari su ravnomjerno raspoređeni po cijeloj sačmi.
Tokom pjeskarenja, sačma od niskougljičnog čelika se ljušti u tanke slojeve slične slojevima luka do 80 posto svog vijeka trajanja zbog habanja, a samo se lomi na male komadiće zbog zamora materijala.Erozija mašina i oštrica je također značajno smanjena jer su podijeljeni na manje i manje dijelove.
Čestice sačme od visokougljičnog čelika se, međutim, razbijaju na velike i ugaone komade u kratkom vremenu zbog strukture pukotina koja se formira tokom proizvodnje.Sa ovom karakteristikom, mašina uzrokuje visoke dodatne troškove na turbinskoj opremi i filterima.